Plasmaskärare är effektivt verktyg för att skära igenom elektriskt ledande material, såsom aluminium, rostfritt stål, koppar och mässing. Genom att utnyttja en het stråle av plasma kan du göra raka snitt, gula brister eller genomborra hål genom ditt valda material. Med rätt plasmaskärare och rätt teknik är dessa verktyg ett bra sätt att skära igenom metall utan extremt fysiskt arbete.
Steg
Metod 1 av 3: Inköp av en plasmaskärare
Steg 1. Köp en skärm med låg strömstyrka för material 1⁄4 tum (0,64 cm) tjock.
Om du ska skära metall 1⁄4 tum (0,64 cm) tjock eller mindre, använd skär med lägre strömstyrka som är cirka 25 ampere. Naturligtvis kommer allt högre än detta också att fungera, men det är inte nödvändigt.
Leta reda på tjockleksintervallet som din plasmaskärare kan hantera på förpackningen. Köp alltid skär som är konstruerade för tjockleken på din metall
Steg 2. Köp en skärm med hög strömstyrka för material 1⁄2 tum (1,3 cm) tjock.
För metaller som är 1⁄2 tum (1,3 cm) tjock eller mer, är plasmaskärare med 60 till 80 ampere utgång perfekt. Vanligtvis kan denna utmatning skära material mellan 3⁄4 till 1 tum (1,9 till 2,5 cm) i tjocklek.
Kontrollera alltid tjockleksintervallet som din plasmapistol kan skära för att säkerställa att den kan skära din metall
Steg 3. Kontrollera tummen per minut (IPM) för varje plasmaskärare
Kontrollera alltid IPM på förpackningen med potentiella plasmaskärare för att avgöra hur snabbt de skär. I allmänhet innebär fler ampere en snabbare klipphastighet. Om du vill ha produktionskvalitetsskärning, köp en plasmaskärare som är avsedd för dubbelt så mycket materialtjocklek. Till exempel om du skär 1⁄4 tum (0,64 cm) tjockt material, köp en pistol avsedd för 1⁄2 1,3 cm tjockt material.
- Mät avståndet till metall du planerar att skära för att få en uppfattning om hur lång tid jobbet kommer att ta. Till exempel om du skär en 20 tum (51 cm) stållängd 1⁄4 tum (0,64 cm) tjock, en plasmapistol som skär 10 IPM tar 2 minuter.
- Tänk på kraften i varje produkt när du köper din pistol. Till exempel om du köper en pistol avsedd för 1⁄2 tum (1,3 cm) tjockt stål för samma material i föregående exempel, kommer det sannolikt att ta närmare 1 minut att skära längs en 20 tum (51 cm) skärlinje.
Steg 4. Välj en plasmaskärare med samma spänning som din ingång
De flesta bostäder finns i intervallet 110 till 120 volt. Detta begränsar dig till svagare plasmaskärare med strömstyrka mellan 12 och 25, vilket innebär att du inte kommer att kunna klippa mer än 1⁄4 tum (0,64 cm) tjock metall. Om du har tillgång till ett kraftfullare uttag kan du använda de mer kraftfulla produkterna.
- Kontrollera uttagets ingång med en digital multimeter. Börja med att ansluta sonderna till multimetern-den svarta kabeln till COM och den röda kabeln till Volt. Anslut nu den röda sonden till det högra uttagsslitsen och den svarta sonden till den vänstra uttagsslitsen och kontrollera spänningsavläsningen.
- Använd aldrig en plasmaskärare som kräver mer ström än ditt uttag kan ge.
- Om du har tillgång till en, använd hjälpkraften hos en motordriven svetsgenerator. Dessa används vanligtvis av entreprenadföretag och kan hyras från oberoende leverantörer.
Metod 2 av 3: Att göra raka snitt
Steg 1. Hitta en säker arbetsyta och ta på dig skyddsutrustningen
Använd alltid din plasmaskärare i ett välventilerat område utan brandfarligt material. Dessutom bör du bära följande när du använder en plasmaskärare: svetshjälm, skyddsglasögon, arbetsstövlar, värmebeständiga handskar, värmebeständigt förkläde, arbetsbyxor, svetsjacka, öronproppar eller hörselskydd och andningsskydd mask.
Täck över brandfarligt material med flamsäkra lock och håll det minst 11 meter från plasmaskäraren
Steg 2. Vila dragskyddet på metallens nedre kant
Om du använder en dragsköld-kopparstycket som täcker plasmabrännaren-placera den längst ner på din metall. Var noga med att hålla dragskyddet rakt ner så att det får en 90-graders vinkel mot metallen.
- Använd en dragsköld för att öka lättheten och noggrannheten hos dina snitt genom att låta facklan ligga på din metall medan du följer snittlinjen.
- Om din plasmaskärare inte har en dragsköld, håll den 1⁄8 tum (0,32 cm) från metallen och behåll en 90-graders vinkel mellan brännarens kropp och metallen.
Steg 3. Ta bort avtryckarlåset och tryck på plasmaskäraren
Behåll en 90-graders vinkel mot metallen från dragskölden eller brännarkroppen och höj avtryckarlåset. Håll nu avtryckaren intryckt-en plasmabåge ska spruta nedåt från plasmabrännarens spets.
Se till att gnistor sprutar från metallens botten efter att du tryckt på avtryckaren. Om inte, är din plasmaskärare inte tillräckligt kraftfull för tjockleken på metallen du försöker skära
Steg 4. Flytta brännaren längs metallen långsamt och jämnt
När du flyttar plasmabågen över metallen bör den tränga igenom den till botten. Om inga gnistor sprutar utåt från metallens botten betyder det att bågen inte effektivt tränger in i den. Antingen flyttar du facklan för snabbt, strömmen riktas inte rakt ner, eller så har plasmaskäraren otillräckliga ampere.
- Justera snittets hastighet när du drar bladet så att du alltid ser gnistor längst ner på metallen. Om du till exempel rör dig för snabbt och inte ser några gnistor, sakta ner din hastighet tills du gör det.
- Om du ser en överdriven ström av gnistor, öka din hastighet.
Steg 5. Vinkla plasmabrännaren mot metallens ände och släpp avtryckaren
När du når metallens ände, vinkla din plasmabrännare något mot metallens kant. När du har gjort det, pausa ett ögonblick och släpp sedan avtryckaren. Detta säkerställer att du skär av metallen helt.
Om du inte kan skära en viss del av metallen längs din snittlinje, följ instruktionerna för piercing för att ta bort den
Metod 3 av 3: Gouging och Piercing Metal
Steg 1. Anslut en gungspets innan du skär metall
Köp ett gungspets från en järnaffär hemma. Dessa är 3 till 4 gånger bredare än vanliga spetsar, så att de kan ta bort mer metall. Helst köp ett tips som kan skapa en båge som är 1 till 1,5 tum (2,5 till 3,8 cm) lång.
Använd inte äldre plasmaskärare-med svagare bågar som är mindre än 2,5 cm långa för gungning
Steg 2. Gouge metall genom att rikta brännaren i en 40- till 45-graders vinkel mot metallen
Gouging utförs för att avlägsna brister eller gamla svetsar. Efter att ha riktat facklan 40- till 45-grader mot basmetallen, håll avtryckaren tills du skapar en båge som är cirka 1 till 1,5 tum (2,5 till 3,8 cm) lång. Flytta facklan stadigt över metallens ofullkomliga område. Rikta alltid gnistor bort från facklan.
- Gnugga inte för djupt-gör ytterligare ett pass över metallen om det behövs.
- Sänk hastigheten på rännan om du inte ser några gnistor.
- Om du ser en överdriven mängd gnistor, påskynda din gummi.
Steg 3. Hål i metall genom att flytta skärvinkeln från 40- till 45-grader till 90-grader
Om du vill skapa ett hål i en metallbit, börja med att rikta plasmabrännaren i en 40- till 45-graders vinkel mot målet. När du har stadigt siktat på målsektionen av metall, tryck och håll kvar avtryckaren för fräs. När du ser hela skärbågen, höj facklan till en 90-graders vinkel för att skapa ett hål i basmetallen. När du har gjort hålet släpper du avtryckaren.
Försök inte att genomborra metall mer än 1,5 skärarens maximala skärtjocklek
Tips
Använd en dragsköld för att öka noggrannheten och lättheten att klippa
Varningar
- Använd alltid en svetshjälm och skyddsglasögon för att skydda dina ögon och ansikte.
- Använd värmebeständiga handskar och arbetsstövlar.
- När det gäller kläder, bär ett icke-brandfarligt och värmebeständigt förkläde över arbetsbyxor och en svetsjacka.
- Använd alltid öronproppar eller hörselskydd.
- Använd en andningsskyddsmask för att skydda dina lungor.
